1. 产品概述
自流平水泥是一种由特种水泥、精选骨料及多种聚合物添加剂经精密配制而成的干粉状材料。其与清水混合后，可形成流动性极佳的浆料，依靠浆料自身重力及有限的辅助摊铺，即可在基层表面展开、流平，形成平整、密实、高强度的饰面层或垫层。

2. 主要用途
2.1 作为最终饰面层，用于工业厂房、仓库、车库、展厅等对地坪平整度、耐磨性及美观度有要求的场所。
2.2 作为垫层材料，为PVC卷材、橡胶地板、地毯等地板材料的铺设提供高度平整的基层。

3. 技术特性
3.1 高流动性：浆料自流性能优异，可快速覆盖基层并自动找平。
3.2 快速硬化：施工后可快速硬化，缩短养护周期。
3.3 低收缩性：水化硬化过程中体积变化小，不易开裂。
3.4 高平整度：可达到较高的表面平整度。
3.5 高抗压强度：硬化后具有较高的抗压及抗折强度。
3.6 良好粘结性：与合格的混凝土等基层粘结牢固。

4. 施工前准备
4.1 基层要求：
* 基层必须坚固、密实、清洁、无油污、无松散物及粉尘。
* 基层表面应无明水，含水率需符合产品具体要求。
* 基层的所有裂缝、孔洞及不平整处需预先使用专用修补材料进行处理。
* 建议施工前进行适当的基层打磨与吸尘处理。
4.2 环境要求：
* 施工环境温度建议为5℃至35℃，空气相对湿度低于80%。
* 避免在雨天、强风或阳光直射下施工。
4.3 材料搅拌：
* 使用机械搅拌器，严格按产品标注的水灰比（通常为每25公斤粉料加指定升数的清水）将清水倒入搅拌桶。
* 在搅拌状态下，将粉料匀速倒入水中，持续搅拌2至3分钟，直至形成均匀无结块的浆料。
* 静置熟化1至2分钟后，再次短暂搅拌约30秒即可使用。

5. 施工步骤
5.1 界面处理：在清理合格的基层上，均匀涂刷或辊涂一层指定的水性界面剂。待界面剂表干（成膜且不粘手）后即可进行下一步施工。
5.2 浆料浇筑：将搅拌好的浆料倒在施工区域起点。
5.3 摊铺与消泡：使用专用齿形刮板辅助浆料初步展开。随后立即使用消泡滚筒在浆料表面来回辊压，以排出浆料中裹挟的气泡，促进流平。
5.4 养护：施工完成后，需采取封闭养护措施，避免通风、阳光直射及人员踩踏。一般条件下，24小时后可进行轻微行走。具体完全开放时间及后续施工（如铺设地板）时间需依据产品性能及环境条件确定。

6. 注意事项
6.1 必须严格遵循规定的水灰比，不得随意增减用水量。
6.2 搅拌好的浆料应在产品规定的时间内（通常为20-40分钟）使用完毕，已开始凝固的浆料禁止加水再次搅拌使用。
6.3 大面积施工时，宜采用分仓浇筑方式，并注意不同批次浆料间的衔接时间。
6.4 施工期间及养护初期，应确保环境无强对流空气。
6.5 材料储存于阴凉干燥处，防止受潮。未开封产品保质期通常为6至12个月。

7. 技术参数（典型值）

• 混合比例：参见具体产品包装标注

• 流动度（初始）：≥130mm（依据相关标准测试）

• 抗压强度（28天）：≥25MPa

• 抗折强度（28天）：≥8MPa

• 拉伸粘结强度：≥1.0MPa

• 收缩率：<0.05%

8. 安全须知

• 本产品为碱性材料，搅拌与施工时应避免吸入粉尘，建议佩戴防护手套、眼镜及口罩。

• 如不慎入眼，应立即用大量清水冲洗并就医。

• 废弃材料应按当地建筑垃圾管理规定处理。