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自流平水泥是一种用于地面找平的特殊水泥基材料,其依靠自身流动性形成平整表面,常用于铺设地板饰面前的基层处理。该工艺能高效实现高精度水平基础,适用于工业与民用建筑地坪施工。
施工前需对作业环境进行全面勘察。环境温度应维持在5℃至35℃之间,空气相对湿度不得超过85%。基层强度需达到C20以上混凝土标准,用拉拔仪检测基层粘结强度应大于1.0MPa。使用两米靠尺检查基层平整度,空隙不应超过3mm。所有裂缝需预先采用专用修补材料进行处理,基层含水率需低于4%。
预处理包含物理处理与化学处理两个维度。采用无尘打磨机全面研磨基层,消除浮浆层与薄弱界面。随后使用工业吸尘设备彻底清除粉尘颗粒。对基层存在的油污污染,需采用化学清洗剂进行深度处理。最后涂刷两遍界面剂,第一遍按原液与清水1:1比例稀释,第二遍使用原液涂刷。界面剂成膜前需确保完全干燥。
材料搅拌需严格遵循水灰比控制原则。使用低速大功率搅拌设备,将自流平干粉缓慢加入清洁冷水中。标准配比通常为25公斤粉料对应6-6.5升清水。持续搅拌2-3分钟至均匀浆体,静置熟化1分钟后再进行30秒二次搅拌。浆料流动性需通过流锥试验检测,扩展直径应达到130-150mm范围。
将搅拌完成的浆料倾倒在预处理基层上,采用专用齿形刮板进行初步摊铺控制厚度。随后立即使用消泡滚筒沿垂直方向反复滚压,排出浆体内截留空气。施工组需保持连续作业,单次浇筑宽度需超过2米,区域间衔接时间不得超过10分钟。浇筑厚度应根据产品技术指标确定,最小厚度不得低于2mm。
施工完成后需立即进行封闭养护,防止空气流动导致表面失水过快。采用专用养护剂或塑料薄膜进行覆盖保护。养护期间环境温度应保持稳定,避免温度骤变引发收缩裂缝。标准养护周期为24小时方可上人行走,7天后可承受轻负荷,完全达到设计强度需28天养护期。养护期间严禁水分渗透及重物冲击。
验收依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209执行。采用2米靠尺检测表面平整度,缝隙不应大于2mm。使用硬度计检测表面强度,28天抗压强度需达到30MPa以上。通过敲击法检查空鼓情况,空鼓面积不得超过总面积的5%。表面质量应无分层、无起砂、无裂纹缺陷,色泽均匀一致。
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