一、 总则

本工艺标准规定了自流平水泥砂浆地面施工的材料、环境、设备、工序及质量要求，旨在确保施工过程规范、结果可靠。

二、 施工准备

2.1 材料要求

• 自流平砂浆：应符合国家或行业相关产品标准，使用前核查产品合格证、生产日期及保质期。

• 界面剂：应选用与自流平砂浆相容的配套产品。

2.2 基层处理

• 强度与密实度：基层混凝土抗压强度不低于20MPa，表面应坚实、无起砂、空鼓、裂缝及油污。

• 平整度：用2米靠尺检查，基层平整度偏差不应大于4mm。

• 湿度：基层含水率应符合产品要求，通常不应大于8%。

• 清洁：彻底清除基层表面的浮浆、灰尘、杂物。

2.3 环境条件

• 温度：施工环境及基层温度宜为5℃至35℃。

• 湿度：空气相对湿度宜小于80%。

• 通风：施工期间应保持适度通风，避免强风直吹。

2.4 设备与工具

• 搅拌设备：专用高速电动搅拌机。

• 输送设备：自流平砂浆专用泵（大面积施工时）。

• 摊铺工具：齿形刮板、放气滚筒。

• 检测工具：2米靠尺、水平仪、测量楔尺。

三、 施工流程

3.1 基层处理与封闭

• 采用打磨或喷砂方式对基层进行粗糙化处理，提高附着力。

• 使用真空吸尘器彻底清洁基层。

• 按规定比例涂刷界面剂，涂布均匀、无漏涂。待界面剂表干（通常1-3小时）后施工。

3.2 砂浆搅拌

• 使用清洁容器与搅拌工具。

• 严格按产品说明书的水灰比，先将水倒入搅拌桶，再缓慢加入粉料。

• 采用机械充分搅拌，搅拌时间不低于2分钟，直至形成均匀、无结块的浆体。

• 搅拌好的浆料应在产品规定的可使用时间内用完。

3.3 浆料浇筑与摊铺

• 将搅拌好的浆料倾倒于基层上，依靠其流动性自然展开。

• 使用齿形刮板辅助导流，控制初始厚度。

• 施工区域面积过大时，应采用分段连续浇筑方式，确保衔接处浆料湿润。

3.4 消泡处理

• 浆料摊铺后，立即使用放气滚筒在表面纵横滚轧，排出浆料中夹杂的气泡。

• 操作时需穿专用钉鞋。

3.5 养护

• 施工完成后，立即封闭现场，避免风吹、阳光直射及人员行走。

• 根据产品说明及环境条件进行必要的保湿养护，养护时间通常不少于24小时。

• 养护期间，环境温度应高于5℃。

四、 质量要求与验收

4.1 表观质量

• 表面应平整、光滑、色泽均匀，无目视可见的分层、色差、裂纹、起泡及泛砂现象。

4.2 平整度

• 用2米靠尺检查，表面平整度偏差不应大于2mm。

4.3 强度

• 养护期满后，抗压强度、抗折强度应达到设计及产品标准要求。

五、 安全与环保

• 施工人员应配备必要的劳动保护用品（如手套、护目镜、口罩）。

• 现场材料应堆放整齐，避免扬尘。

• 废弃浆料及包装物应按环保规定处理，不得随意倾倒。