一、材料与工具准备

1.1 材料要求

选用符合国家或行业标准的水泥基自流平材料。材料性能指标应满足设计要求的抗压强度、耐磨性、收缩率及流动度。界面剂应与自流平材料相容，通常为丙烯酸类或环氧类。

1.2 工具清单

• 搅拌设备：低速大功率搅拌机。

• 施工工具：齿形刮板、放气滚筒、钉鞋。

• 测量工具：2米靠尺、水平仪、含水率测定仪、温度湿度计。

• 辅助工具：底涂滚刷、搅拌桶、铲刀、清扫工具。

二、基层处理

2.1 基层条件

基层应为混凝土或水泥砂浆，抗压强度不低于20MPa。表面应坚固、密实、平整、洁净，无裂缝、空鼓、油污、浮浆等缺陷。

2.2 处理步骤

1. 使用打磨机对基层进行全面研磨，清除表面浮浆与薄弱层，露出坚实骨料面。

2. 采用真空吸尘器彻底清除灰尘与松散颗粒。

3. 对宽度大于1.0mm的结构裂缝进行切割、清理，并使用专用修补材料填充、抹平。

4. 检测基层含水率，采用薄膜法测定时，基层含水率不应大于8%；采用电子测定仪时，读数不应高于当地平衡含水率加2%。

5. 施工环境温度应控制在5℃至35℃之间，空气相对湿度应低于80%。

三、界面剂涂刷

1. 按产品说明书比例稀释并搅拌均匀界面剂。

2. 使用滚刷将界面剂均匀涂布于基层表面，不得漏涂。涂布量根据基层吸收率调整，通常为150-200g/㎡。

3. 待第一遍界面剂完全干燥成膜后，依据需要涂刷第二遍。

4. 界面剂层完全干燥后方可进行自流平材料摊铺。干燥时间依据环境温湿度确定，通常不少于4小时。

四、自流平材料搅拌与摊铺

4.1 材料搅拌

1. 向搅拌桶中先注入规定量的清水。

2. 徐徐倒入对应比例的自流平粉料。

3. 使用机械搅拌器搅拌至少2分钟，直至形成均匀、无结块的浆体。

4. 静置熟化约3分钟，再次短暂搅拌约30秒后立即使用。搅拌好的材料应在说明书规定的时间内用完，通常为20-30分钟。

4.2 摊铺与整平

1. 将搅拌好的浆料倾倒于施工区域，利用其自身流动性展开。对于流动性不足区域，可使用齿形刮板辅助刮涂。

2. 操作人员穿着钉鞋，立即使用放气滚筒在浆料表面纵横滚动，排除搅拌时裹入的空气，防止表面针孔与气泡。

3. 摊铺过程应连续进行，确保相邻浆料在可流动时间内衔接，避免形成冷接缝。

4. 大面积区域需分区施工，设置施工缝。缝的处理应符合设计要求。

五、养护与成品保护

1. 施工完成后立即封闭现场，防止风吹日晒导致表面失水过快。

2. 在环境温度20℃、相对湿度50%的条件下，自然养护至少24小时方可上人行走。

3. 养护期间，避免地面受到震动、冲击、淋水及温差剧烈变化。

4. 达到设计强度通常需要7天。28天内，地面应避免承受重荷载或进行尖锐物体拖划。

六、质量验收标准

1. 表面观感：平整、致密、均匀，无明显色差、分层、空鼓、裂纹及气泡。

2. 平整度：使用2米靠尺检查，尺与地面间隙不应大于2mm。

3. 强度：28天抗压强度不低于设计要求，通常不低于30MPa。

4. 尺寸稳定性：收缩率符合产品标准，通常不大于0.05%。

七、安全与环保注意事项

1. 施工区域保持通风良好。操作人员应佩戴防尘口罩、护目镜、手套等防护用品。

2. 废弃材料与包装物应按固体废弃物管理规定处理，不得随意倾倒。

3. 材料储存于阴凉干燥处，避免受潮。

本工艺规范为通用性指导，具体施工须严格遵循设计文件、所选材料产品说明书及相关国家标准。