1. 总则
本工艺适用于新建或既有建筑地面找平层施工，面层设计厚度为1.2mm。施工目标是获得一个平整、坚固、无空鼓开裂的基层，为后续饰面层（如PVC地板、地毯、木地板等）提供合格承载面。

2. 施工环境要求
2.1 基层温度及环境温度应持续保持在5℃-35℃，空气相对湿度不高于75%。
2.2 施工现场应封闭管理，避免穿堂风，防止阳光直射。
2.3 所有后续作业（如管道、门窗安装）及湿作业应在自流平施工前完成。

3. 基层处理
3.1 强度与状况：基层混凝土抗压强度不低于20MPa，拉拔强度不低于1.5MPa。基层应坚实、清洁、干燥、无结构性裂缝。
3.2 清洁：使用专业工业吸尘器彻底清除基层表面的浮浆、油脂、灰尘及其他污染物。
3.3 湿度检测：采用无损检测法测定基层含水率，数值不得高于该产品技术标准要求（通常不高于3%）。
3.4 平整度检测：使用2米靠尺检测，基层平整度差应不大于4mm/2m。
3.5 裂缝与缺陷处理：对宽度大于1.0mm的结构性裂缝进行开槽修补；对基层空鼓区域进行剔除并采用高强修补砂浆补平。
3.6 打磨与拉毛：使用专用地面打磨机对光滑坚硬的基层进行整体拉毛处理，增加机械咬合力。打磨后再次彻底吸尘。

4. 界面剂涂刷
4.1 选用与自流平砂浆匹配的专用界面剂。
4.2 使用短毛滚筒均匀涂刷第一遍界面剂，确保无漏涂。待其表干（通常1-3小时，依据产品说明）后，垂直第一遍方向涂刷第二遍。
4.3 第二遍界面剂表干后，形成一层光亮、完整的膜层，方可进行自流平材料浇筑。期间禁止上人走动。

5. 材料制备
5.1 使用低速大功率机械搅拌器（转速约400-800转/分钟）和专用搅拌桶。
5.2 严格按产品说明书的水灰比，先加水至搅拌桶，再缓慢倒入粉料。
5.3 持续搅拌2-3分钟，形成均匀、无粉团的浆体。静置熟化约1分钟，再次短暂搅拌约30秒后立即使用。

6. 浇筑与摊铺
6.1 将搅拌好的浆料倒于地面，使其自然流展。可使用专用刮板辅助初步摊铺，控制大致厚度。
6.2 立即使用专用消泡滚筒，单方向滚轧浇筑区域，排出浆料中夹杂的气泡，并辅助浆料进一步流平。消泡滚筒的针长应超过设计厚度。
6.3 相邻浇筑区域应在浆料可流动时间内衔接，避免形成冷接缝。整个作业应在材料规定的可操作时间内完成（通常为20-30分钟）。

7. 养护
7.1 施工完毕后立即封闭现场，防止气流、灰尘及水分扰动。
7.2 自然养护至少24小时后方可上人行走。养护期间避免强风、温差过大及潮湿环境。
7.3 在后续饰面层铺装前，应持续保护完成面免受污染、划伤及水浸。

8. 质量验收
8.1 表观质量：表面平整光滑，颜色均匀，无目视可见的裂纹、分层、起皮、鼓包及明显色差。
8.2 平整度：使用2米靠尺检测，表面平整度差应不大于2mm/2m。
8.3 强度：根据产品技术指标及设计要求，养护期满后对抗压强度、抗折强度进行检测。
8.4 厚度：使用超声波测厚仪或探针法进行随机抽样检测，平均厚度应符合设计厚度（1.2mm）要求，允许存在合理施工偏差。