自流平水泥的最终性能高度依赖于基层状况。不满足要求的基层将直接导致完工面出现开裂、空鼓、脱层等问题。基层必须达到以下标准：

一、基层强度与稳定性

1. 结构强度：基层必须坚实、密实，无结构性裂缝、松动或剥落。混凝土或水泥砂浆基层的抗压强度不应低于20MPa。

2. 粘结强度：基层表面应有足够的内聚强度，不得起砂、粉化。采用拉拔法测试，基层表面的拉拔强度不应低于1.0MPa。

3. 稳定性：基层必须干燥、稳定，无变形、沉降。对于新建混凝土基层，应确保其充分养护完成，收缩基本稳定。

二、基层表面状况

1. 清洁度：基层表面必须彻底清洁，无任何影响粘结的污染物，包括油脂、涂料、胶粘剂残留、灰尘等。

2. 平整度：用2米靠尺检查，基层表面平整度落差不应大于4mm。过大的凹凸会导致局部浆料堆积或过薄。

3. 表面孔隙与裂缝：所有非结构性裂缝必须进行切割、清理并填充修补。基层表面应无开放孔隙。

三、基层含水率与环境条件

1. 含水率：基层含水率是核心指标。水泥基自流平砂浆要求混凝土基层含水率不得高于4%（CM法测定），或基层内部相对湿度（RH）测试值不得高于75%。地暖系统在施工前应关闭并充分冷却，施工后需等待浆料充分硬化后再逐步开启。

2. 环境温度与湿度：施工期间及后续养护期内，地面温度建议维持在10℃至30℃之间，空气相对湿度不宜高于75%。应避免阳光直射或穿堂风引起浆料表面过快失水。

四、基层处理工艺

1. 机械处理：通常采用打磨机对基层进行整体打磨，以清除浮浆、薄弱层并打开表面孔隙，提高机械粘结力。边角区域应使用角磨机处理。

2. 真空清洁：打磨后必须使用工业吸尘器彻底清除所有灰尘与颗粒。

3. 涂布界面剂：

   • 必须根据基层吸收性和产品说明，选择适宜类型的界面剂（如高吸收性基层用稀释型，低吸收性基层用浓缩型）。

   • 涂布需均匀、无遗漏，待其充分成膜（通常为透明或深色光泽状）后方可进行自流平施工。界面剂的主要作用是封闭基层、增强粘结、防止气泡。

总结
合格的基层是自流平水泥成功施工的基础，其核心要求可归纳为“坚、平、洁、干”四个要素。施工前的系统评估与规范处理，是确保最终地面达到预期平整度、强度及耐久性的必要条件。任何对基层要求的忽视都将增加工程失败的风险。