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关键性能和型号选择根据
如何选择合适的环氧树脂砂浆材料是首要问题。型号选择不可以光凭工作经验,必须依据很明确的国家和国家标准与重要技术参数。
1.1 遵循的关键技术标准
有关型号选择与工程验收应严格参照下列规范:
GB 50367-2013 《混凝土构造加固设计规范》上对结构胶粘剂技术要求。
JG/T 271-2019 《粘钢加固用建筑结构胶》中有关混凝土粘合打胶的性能参数。
具体产品必须符合其标识交通或铁路线相关的材料规范。
1.2 重要技术参数关键点
面对塑胶支座用环氧树脂砂浆粘接的型号选择,需主要考察三项关键指标:
抗拉强度:通常要求28天抗压强度不少于60MPa,保证能够承受支座传送的巨大压力。
粘结强度:与混凝土的反拉粘结强度应不小于2.5MPa,并且是混凝土内聚力毁坏,这是保证不错台的关键所在。
弹性模具与变形能力:材料需具备一定的延展性,其弹性模具应处于混凝土和塑胶中间,以融洽二者变型差别。这也是完成支座组装地应力联合分布的关键。
施工技术关键控制点
材料选中后,施工技术的规范化取决于最后粘接品质。这一过程需产生标准作业流程。
2.1 基面解决标准流程
基面解决是决定环氧树脂砂浆与混凝土底层粘结性的第一道且最主要的工艺流程。
混凝土基本表层务必坐浆,外露牢靠新鲜的石料。
应用全无油压缩气体或吸尘机彻底消除全部灰层、碎渣与油渍。
开工前维持基面干躁,必要时选用烘干处理对策。
2.2 材料制取与浇制操纵
严格按照产品手册比例进行称重,采用机械混合至颜色均匀。
混合后的材料需在要求处理时间内使用完毕,初凝后禁止二次拌和或放水应用。
浇制时应该从一侧引入,预防裹入气体,必要时选用中小型振捣力度专用工具协助罩光漆,保证支座底端注浆圆润密实度。
疑难问题与解决方案
在实际工作中,以下几个问题非常常见,需尽早防范。
3.1 粘接页面无效
具体表现为环氧树脂砂浆与混凝土或与橡胶支座底端分离出来。防范措施包含:保证基面解决合格;施工过程中工作温度应在5℃-35℃间,防止底层环境温度过高或过低;潮湿底层施工过程中,必须选用可潮湿面固化专用秘方。
3.2 材料固化出现异常
固化太快或太慢可能会影响特性。这一般由配制不正确、拌和不匀或工作温度超出造成。解决方案是严苛计量检定、充分搅拌同时做好工程施工环保监测与监管。
3.3 墙面空鼓与应力
这也是保证支座组装地应力联合分布需要解决的关键加工工艺难题。除了保证注浆圆润外,在环氧树脂砂浆终凝前,应调整支座设计标高与水平,固化期内禁止振荡。工程施工后能根据敲打法进行全面的查验,如果需要选用超音波开展支座底端注浆圆润密实度性检验。
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