一、 概述
1.5mm厚环氧树脂砂浆是由环氧树脂、固化剂及级配石英砂等骨料混合配制而成的高强度聚合物砂浆材料。该材料通过化学反应固化，形成薄层、高强度、耐腐蚀的复合涂层或修补层。

二、 材料特性

1. 物理机械性能：固化后具有极高的抗压强度、抗弯强度及粘结强度，能有效承载荷载并抵御冲击磨损。

2. 耐久性与耐腐蚀性：对大多数酸、碱、盐类化学介质及溶剂具有优良的耐腐蚀能力，不易渗透，可长期保护基层。

3. 低收缩率：化学反应固化过程体积收缩小，有利于减少内应力，避免开裂及与基层脱粘。

4. 施工厚度精准：1.5mm的厚度设计适用于对地面平整度、标高影响有严格限制的薄层修补或面层施工。

三、 典型应用场景

1. 薄层修补：混凝土表面的麻面、起砂、浅层缺损及小尺寸裂缝的精密修补。

2. 耐磨防腐面层：对洁净度、耐腐蚀性或耐磨性有较高要求的车间、仓库、实验室等地面，作为薄型罩面层。

3. 基层找平与增强：为后续铺设卷材、片材等饰面材料提供坚固、平整的基层。

四、 施工工艺要点

1. 基层处理：基层必须坚固、清洁、干燥。需通过机械打磨或喷砂方式去除浮浆、油污，并进行充分的表面粗糙化处理，以确保粘结效果。

2. 材料配制：严格依据产品技术说明书规定的比例，将环氧树脂组分与固化剂组分准确称量，混合后加入规定粒径的石英砂，均匀搅拌。配制好的材料应在适用期内用完。

3. 刮涂施工：采用金属镘刀进行批刮，确保厚度均匀控制在1.5mm左右。施工需连续作业，避免产生接茬痕迹。

4. 养护：施工完毕后需设置围挡，确保在规定的温度与湿度条件下完成固化。固化期间严禁人员行走或承受荷载。

五、 技术指标（参考）
关键性能指标通常包括：

• 抗压强度：≥70 MPa

• 抗弯强度：≥30 MPa

• 粘结强度（与混凝土）：≥3.0 MPa（通常为混凝土本体破坏）

• 耐磨性（750g/500r）：≤0.02 g

• 使用温度范围：-40℃ ~ +80℃（依具体产品而定）

六、 注意事项

1. 施工环境温度及基层温度一般应高于5℃，空气相对湿度低于85%。

2. 材料配制与施工区域应保持通风良好，操作人员需配备必要的劳动防护用具。

3. 实际选用时，应根据具体工程环境的化学介质种类、浓度、温度及机械负荷要求，核实材料的耐受性。