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植筋结构胶是以合成树脂、固化剂及填料为主要成分的高性能粘结材料,通过钻孔注胶方式将钢筋锚固于混凝土基材中,形成可靠抗拉、抗剪连接。其性能直接影响结构加固、改建工程的安全性及耐久性,须严格遵循材料特性与工艺要求。
应依据工程环境、受力特征及规范标准选取适配产品。环氧基结构胶适用于大多数干燥环境,乙烯基酯类耐腐蚀性更优。关键性能指标包括:抗拉强度、钢-钢粘结抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度、耐湿热老化性能及抗震疲劳性能。所有材料均需具备全项目认证检验报告,严禁使用无合规认证产品。
进场材料应核对出厂合格证、批号与包装完整性。实施现场见证取样,送检项目需包含适用期、弹性模量及热变形温度等关键参数。对于重要结构,宜进行现场工艺试件抗拔验证试验。
混凝土基材强度不应低于C20,表面应凿除疏松层直至坚实基层,采用无油压缩空气清孔。钻孔前应采用钢筋探测仪规避原有钢筋,孔深与直径须满足设计锚固长度与胶层厚度要求。孔壁宜保持粗糙度以增强机械咬合力。
钻孔垂直度偏差需小于孔深2%,孔位允许偏差为±5mm。清孔后应采用丙酮擦拭孔壁,确保无粉尘、油污及明水。孔洞验收合格后应及时注胶,避免二次污染。
应采用专用注射器从孔底向外匀速注胶,注胶量宜为孔洞容积的2/3至3/4。胶体挤出时应连续无气泡,严禁采用手动拌胶灌注。冬季施工需预热胶粘剂至产品规定温度,环境温度低于5℃时应采用低温适用型产品并采取升温措施。
旋转插入的钢筋应带有肋纹,插入时需持续同一方向旋转直至达到设计深度。胶体应从孔口均匀溢出,若未溢胶则表明注胶量不足。植入后初凝前严禁扰动钢筋,固化期间应防止水浸及荷载作用。
固化时间取决于环境温度与胶粘剂类型,环氧树脂在25℃时通常需72小时达到设计强度。低温环境需延长养护期或采用加热毯辅助固化。养护期间应设置警示标识,防止人为碰撞。
非破损检验可采用扭矩扳手进行现场抗拔试验,抽检比例应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求。检验荷载值取钢筋屈服标准值的0.85倍,持荷2分钟无滑移即为合格。不合格试件应在旁侧加倍补种并重新检验。
操作人员应佩戴防护眼镜、丁腈手套及防毒面具,现场配置洗眼装置。搅拌区需设置局部排风设备,避免胶粘剂接触皮肤。废弃包装物及残余胶体应按危险化学品管理规定集中处理。
作业环境温度宜处于5℃至35℃之间,相对湿度不宜超过85%。雨天及大风天气应停止室外作业。现场需远离明火、热源,储存温度应符合产品说明书规定范围。
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