1 总则

1.1 为规范阻锈型灌浆料的施工应用，确保工程质量，特制定本规范。
1.2 本规范适用于建筑工程、基础设施等领域中钢筋或金属埋件需进行防锈处理的灌浆施工。
1.3 施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 材料与准备

2.1 材料要求
2.1.1 所用阻锈型灌浆料应具备产品出厂合格证及型式检验报告，其性能指标应符合设计要求及相关国家标准。
2.1.2 灌浆料进场后，应按规定进行复验，合格后方可使用。
2.1.3 拌合用水宜采用洁净饮用水，水质应符合混凝土用水标准。

2.2 施工准备
2.2.1 基层处理应彻底清除基础表面的油污、浮浆、松散物等，并提前充分润湿，但灌浆前不得有明水积聚。
2.2.2 模板支护应牢固、密封，防止漏浆。
2.2.3 施工前应检查机具、设备状态，确保其正常运行。

3 拌合工艺

3.1 应严格按照产品说明书规定的推荐用水量进行计量，使用专用搅拌设备。
3.2 投料顺序宜为先加入全部用水量，然后在搅拌状态下均匀加入全部灌浆料干粉。
3.3 搅拌时间自投料完毕后算起，不宜少于3分钟，直至获得成分均匀、无干粉团的浆体。采用手持式搅拌器时，应适当延长搅拌时间。
3.4 每次拌合量应确保在浆料可操作时间内用完，严禁中途加水或外加剂以改变其流动性。

4 灌注施工

4.1 灌注应从一侧连续进行，直至另一侧溢出，不得从多点同时灌注。
4.2 灌注开始后，应连续进行，不宜中断。当无法避免间歇时，间歇时间不得超过灌浆料的初凝时间。
4.3 灌浆层厚度较大时，可分层灌注。上层灌浆应待下层初凝后进行。
4.4 对于复杂结构或灌注空间狭小部位，可采用压力注浆法，但需控制灌注压力，防止模板胀漏。
4.5 在灌注过程中，可通过轻轻敲击模板外侧辅助排气和流动。
4.6 灌注完成后，在灌浆料终凝前，对暴露在外的表面进行收光处理。

5 养护

5.1 灌浆完毕，浆体初凝后（通常为灌注后2-4小时，具体依据产品说明），应立即覆盖塑料薄膜或湿养护布进行保水养护。
5.2 养护温度宜为15℃~25℃。养护期间应避免灌浆体受到振动、冲击及温度剧烈变化。
5.3 标准养护条件下，养护时间不应少于7天。环境温度较低时，应适当延长养护时间。
5.4 采用蒸汽养护时，升温及降温速率不得超过15℃/小时，最高温度不宜高于60℃。

6 质量控制与验收

6.1 施工过程中应对灌浆料的流动性、泌水率、凝结时间等关键性能进行现场抽检。
6.2 灌浆施工完成后，应按标准要求制作同条件养护试块，进行抗压强度、竖向膨胀率等性能检验。
6.3 灌浆层表面应平整、密实，无裂缝、起粉等缺陷。
6.4 工程质量验收应按设计要求和现行国家施工质量验收规范执行。

7 安全与环保

7.1 施工人员应佩戴必要的劳动防护用品。
7.2 现场材料应妥善保管，避免受潮。
7.3 清洗机具的废液应集中处理，不得直接排入下水管道。
7.4 施工废弃物应按规定分类收集处置。