一、施工前准备

1. 基层处理：基层必须坚固、密实、洁净、干燥。表面抗拉强度不低于1.0MPa，无起砂、空鼓、裂缝、油渍及杂物。含水率应低于基层标准要求（通常水泥基自流平要求≤4%，石膏基≤0.5%）。平整度需用2米靠尺检查，落差不应大于基层处理剂厚度。

2. 界面处理：必须均匀涂刷专用界面剂，通常为两遍。第一遍干燥至透明或规定时间后，涂刷第二遍。待其完全干透成膜（无积液、不粘脚）后方可进行后续施工。

3. 材料与设备：使用经认证的合格自流平水泥材料。施工前确认材料在保质期内，并按生产商规定的水粉比准备。准备专用搅拌设备、放气滚筒、齿形刮板及专用钉鞋。

二、施工过程控制

1. 搅拌工艺：将计量准确的清水倒入搅拌桶，再加入粉料。使用大功率低转速专用搅拌机（≥1000转/分钟）搅拌至均匀无结块的流态浆体。静置约1-3分钟熟化后，再次短暂搅拌约30秒即可使用。搅拌好的浆料应在规定时间内（通常20-30分钟）用完。

2. 浇筑与流平：将搅拌好的浆料倾倒在地面上，借助齿形刮板初步控制厚度。浆料应能自行流展开，施工人员需穿钉鞋使用放气滚筒在浆料上纵横滚压，以排出拌合过程中引入的气泡，辅助流平。施工区域需连续进行，保证前后批料衔接时间在可操作期内。

3. 环境条件：施工环境及基层温度应为5℃至35℃。避免阳光直射和强风对流，防止表层失水过快。施工后养护期间环境相对湿度不宜低于60%，温度保持稳定。

三、施工后养护

1. 成品保护：施工完成后应立即封闭现场，设置明显警示，防止人员踩踏和异物污染。在规定的养护期内（通常至少24小时），禁止任何后续作业。

2. 养护条件：需采取必要的养护措施，如覆盖塑料薄膜，防止过早失水导致表面龟裂或强度发展不充分。养护时间应依据产品说明书及环境条件确定。

3. 后续作业：需待自流平层达到设计强度（通常养护至少3-7天）并充分干燥后，方可进行面层材料（如卷材、片材、涂料）的铺装。

四、常见问题规避

1. 基层强度不足、洁净度差或界面处理不当，会导致自流平层空鼓、脱壳。

2. 搅拌用水量不准确或搅拌不充分，会导致材料性能下降、表面泌水或粉化。

3. 施工环境温度过低会延缓强度增长，温度过高或通风过强会导致表面收缩开裂。

4. 未在规定时间内使用完浆料，或前后批次衔接时间过长，会形成冷接缝。

5. 养护期间受到扰动或过早加载，会破坏其整体性。