一、 施工准备

1. 基层检查与处理：基层必须坚固、密实、清洁、干燥。无空鼓、起砂、油污、浮灰及松散物。表面平整度用2米靠尺检查，落差不应大于基层处理剂供应商规定的数值。

2. 环境要求：施工环境温度应维持在10°C至30°C之间，空气相对湿度不宜高于75%。应确保施工现场无强风、无阳光直射，避免温差急剧变化。

3. 材料与工具准备：根据设计要求和产品说明书准备合格的自流平水泥、配套界面剂。主要工具包括搅拌设备、齿形刮板、放气滚筒、专用钉鞋及测距仪等。

二、 施工流程

1. 涂刷界面剂：使用配套界面剂对基层进行均匀涂刷或辊涂，不得漏涂。界面剂完全干燥并形成连续封闭膜层后，方可进行下一步施工。

2. 材料搅拌：将准确计量的清水倒入搅拌桶，再加入规定用量的自流平水泥粉料。使用机械搅拌器充分搅拌至均匀无结块的浆状。搅拌好的材料应在产品规定时间内使用完毕。

3. 倾倒与摊铺：将搅拌好的浆料倾倒在施工区域，使其自然流展。必要时，可使用齿形刮板辅助导流，控制初始厚度。

4. 消泡作业：浆料摊铺后，应立即使用放气滚筒在其表面往复滚动，以排除浆料内部因搅拌卷入的气泡，确保表面平整致密。

5. 后续施工：施工完成后的区域应设置警示标识，严禁人员进入。待其达到规定养护期并满足相关强度、含水率等技术指标后，方可进行面层材料的铺装。

三、 养护管理

1. 初期养护：施工完毕后，应立即封闭现场，防止气流过快导致表面失水。养护期间避免阳光直射、强风及人员踩踏。

2. 温湿度控制：养护期间环境温度应保持在10°C以上。宜通过覆盖养护膜等方式，保持表面处于适宜的湿度环境中。

3. 养护周期：标准条件下，养护周期通常不少于24小时。在低温或高湿度环境下，需根据实际情况延长养护时间。承载或进行面层作业，需严格依据材料技术数据表规定的强度发展时间执行。

4. 质量检查：养护结束后，应检查表面是否平整、光洁、无裂纹、无分层、无起壳。相关性能指标应符合设计要求及国家现行标准。

补充说明
本规范所述步骤为通用工艺流程，具体施工参数（如水灰比、开放时间、养护周期等）必须严格遵循所选用产品的技术说明书。施工前应进行实地勘察与试验。