1 范围
本规范规定了自流平水泥的分类与标记、技术要求、试验方法、施工工艺、质量检验与验收。适用于建筑工程室内地面找平层、垫层及面层用水泥基自流平材料。

2 规范性引用文件
本规范引用了下列文件，其最新版本适用于本规范：

• GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

• GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法

• JC/T 985 地面用水泥基自流平砂浆

• JGJ/T 175 自流平地面工程技术规程

3 术语和定义
3.1 水泥基自流平材料
由水泥基胶凝材料、骨料、填料及添加剂等组成，与水（或液料）搅拌后具有流动性或稍加辅助铺摊便能流动找平的地面材料。
3.2 找平层自流平砂浆
用于地面基层找平，可作为铺设地板、地毯等面层材料的基底，通常厚度为2~10mm。
3.3 垫层自流平砂浆
用于地面基层抬高、管线敷设填充或提供特定功能层（如保温、隔声），通常厚度为10mm以上。
3.4 面层自流平砂浆
直接作为地面最终使用表面，具有装饰性和耐磨性。

4 分类与标记
4.1 分类

• 按用途分为：找平层（L）、垫层（S）、面层（F）。

• 按抗压强度等级分为：C16、C20、C25、C30、C35等。

• 按耐磨性（仅面层）分为：AM1、AM2、AM3。

4.2 标记
产品按下列顺序标记：产品名称、用途代号、强度等级、耐磨等级（适用时）、标准编号。
示例：用于找平层、抗压强度等级C20的水泥基自流平材料标记为：水泥基自流平材料 L C20 JC/T 985-xxxx。

5 技术要求
5.1 材料性能
自流平水泥拌合物及硬化体的性能应符合表1规定。
表1 材料性能要求

5.2 基层要求

• 强度：混凝土基层抗压强度不低于20MPa，无起砂、空鼓、裂缝。

• 湿度：基层含水率不得大于8%（采用密封膜法测试）。

• 清洁度：表面无油脂、脱模剂等污染物，浮浆、灰尘需彻底清除。

• 平整度：用2m靠尺检查，基层平整度偏差不宜大于4mm。

6 施工工艺
6.1 施工环境
环境温度应为5℃~35℃，空气相对湿度不应高于80%。施工期间及完工后24h内应避免穿堂风、阳光直射，并采取防雨措施。

6.2 基层处理
采用机械打磨或喷砂方式彻底清洁基层，露出坚实表面。所有裂缝需预先修补，吸水性强或疏松基层应涂刷配套界面剂。

6.3 材料制备
严格按产品规定水灰比（或液料比）使用机械搅拌。搅拌至均匀无结块后，静置熟化1~3分钟，再次短暂搅拌后使用。拌合物应在规定可操作时间内使用完毕。

6.4 浇筑与摊铺
将拌合物倾倒在地面，借助专用齿形刮板初步摊布。依靠材料自身流动性展开，必要时采用放气滚筒排除夹带气泡。

6.5 养护
施工完毕后需进行封闭养护，防止水分过快蒸发。养护时间不应少于24小时，养护期内禁止上人行走或施加荷载。

7 质量检验与验收
7.1 材料检验
进场材料需提供型式检验报告及出厂合格证，并按批次抽样复验流动度、抗压强度、拉伸粘结强度等关键指标。

7.2 施工过程检验
检查基层处理、环境条件、材料配比及搅拌工艺是否符合本规范及施工方案要求。

7.3 工程验收

• 主控项目：自流平层的厚度、抗压强度、拉伸粘结强度必须符合设计要求。

• 一般项目：表面应平整、密实、无开裂、无起皮、无明显的色差与分界线。平整度用2m靠尺检查，允许偏差不大于3mm。
  验收时应提供材料合格文件、施工记录及第三方检测报告（如涉及）。

8 安全与环保
材料储存应防潮、防水。施工废弃物应按建筑垃圾相关规定处理。操作人员需配备防护手套、口罩等劳保用品，保持现场通风。