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一、基层因素
强度不足:基层(如混凝土)疏松、起砂,表面强度过低。自流平材料固化产生的应力大于基层粘结力,导致整层剥离。
污染与阻隔:基层存在油污、蜡、灰尘或养护剂等污染物,形成隔离层,严重削弱界面粘结。
含水率过高:基层潮湿或未封闭的明水,会改变自流平水泥水化环境,并可能引发后续水汽蒸发顶起面层。
干燥过度:多孔性基层未进行界面封闭处理,会快速吸走自流平浆料中的水分,导致表层水化不充分、强度低而粉化起皮。
二、材料与配比因素
材料质量缺陷:产品本身粘结强度不足、配方不合理或储存不当导致性能下降。
用水量不准:加水过多会降低材料最终强度及内聚力;加水过少则影响流动性和自身密实,均可能导致表层强度偏低。
材料不匹配:在旧涂层(如环氧、瓷砖)上施工时,未选用适配的高强界面剂或未进行针对性处理。
三、施工工艺因素
界面处理不当:
未涂刷界面剂,或涂刷不均匀、漏涂。
界面剂选择错误(如耐磨型而非渗透封闭型)。
界面剂未干透即浇筑自流平。
施工环境失控:
温度过低(通常指低于5℃),材料反应缓慢,强度发展受阻。
温度过高或通风过强,导致表面水分挥发过快。
环境湿度过大,影响正常水化干燥。
施工操作问题:
自流平浆料浇筑后,未能充分消泡,表层存在气泡薄弱层。
在超过允许的厚度范围外施工,单层过厚易收缩开裂,过薄则强度不足。
不同批次材料混合使用,或已初凝的材料掺入新料中使用。
四、养护与载荷因素
未达到规定养护时间即过早通行或施加荷载。
长期处于潮湿、浸水环境,材料性能可能退化。
结论
自流平水泥起皮本质是界面粘结力或面层自身强度不足以抵抗内部或外部应力的结果。预防需系统控制:确保基层坚固、洁净、含水率合格并正确使用界面剂;严格遵循材料规定的配比与施工环境要求;规范操作并保证充足养护。出现起皮后,需彻底铲除失效层,从基层开始按标准工序重新施工。
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