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自流平水泥是一种用于创造平整、坚固基层的地面材料。其性能发挥依赖于正确的施工与养护,需严格遵循技术规范。
强度与完整性:基层需坚实、无结构性裂缝。抗压强度不低于20MPa,粘结强度不低于1.5MPa。空鼓、酥松部分必须彻底铲除并修补。
清洁度:基层表面必须无油污、蜡、涂料、粉尘等任何影响粘结的污染物。建议使用专业工业吸尘器清理。
含水率:砂浆或混凝土基层含水率不应高于3%(采用CM法检测),石膏基类基层含水率不应高于0.5%。
平整度与坡度:用2米靠尺检查,基层平整度落差不应大于4mm。施工区域应无积水,设计坡度需符合要求。
界面处理:必须均匀涂刷专用界面剂。其作用为封闭孔隙、增强粘结、防止气泡。界面剂需充分干燥成膜后方可进行下一步施工。
配比:严格按产品说明书规定的粉料与清水比例计量,不得随意调整。
搅拌:使用大功率低转速搅拌机(≥1000转/分钟)搅拌。先倒入规定量清水,再缓缓加入粉料,持续搅拌2-3分钟至均匀无结块的浆状。
熟化与时效:搅拌后静置约1-2分钟进行熟化,再次短暂搅拌后立即使用。搅拌好的浆料需在其开放时间内(通常20-30分钟)用完,凝结后的材料不可加水再次使用。
温度与湿度:施工环境及基层温度应为5℃-35℃,空气相对湿度不高于75%。避免阳光直射或穿堂风导致表面失水过快。
通风管理:施工期间及养护初期应关闭门窗,避免空气流动造成表面针孔、龟裂或塑性开裂。
浇筑:将搅拌好的浆料倾倒在基层上,依靠其自身流动性展开。可辅助专用齿刮板控制厚度。
消泡:浇筑后需立即用消泡滚筒沿垂直方向往复滚动,以排出浆料中裹入的气泡,确保表面致密平整。施工人员需穿戴钉鞋进行操作。
养护周期:施工完毕后的区域需立即封闭,严禁人员行走。自然养护时间通常不少于24小时,方可进行后续作业。
强度发展:材料的最终强度约在28天达到。养护期间应避免负重、冲击或覆盖不透气材料。
后续饰面施工:进行涂料、卷材或弹性地材铺装前,需确认自流平层完全干燥、强度达标且无表面污染。
个人防护:施工时应佩戴手套、护目镜等防护用具,避免材料接触皮肤或眼睛。
材料贮存:产品应存放于阴凉干燥处,防止受潮。原包装未启封条件下,保质期通常为6-12个月。
施工质量的保障取决于对上述要点的严格执行。任何环节的疏忽均可能影响最终地面的平整度、强度及耐久性。
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