1. 总则
1.1 本规程旨在规定水泥基自流平材料的施工技术要求，确保工程质量。
1.2 施工人员应熟悉材料特性与工艺要求，并严格遵循安全操作规程。

2. 施工环境要求
2.1 基层要求：
* 强度：抗压强度不低于20MPa，无起砂、空鼓、开裂等缺陷。
* 湿度：基层含水率应符合材料供应商规定值，通常不高于相应标准要求。
* 平整度：用2米靠尺检查，空隙不应大于相应标准要求。
* 清洁度：无油污、浮灰、脱模剂及其他松散物。
2.2 环境条件：
* 空气温度与基层温度宜为5℃-35℃。
* 施工期间及养护初期应避免阳光直射、强风及温度剧烈波动。
* 相对空气湿度不宜高于80%。

3. 施工前准备
3.1 材料检查：
* 确认自流平水泥产品型号、数量、保质期及合格证明。
* 根据产品说明准备配套界面剂。
3.2 基层处理：
* 彻底清洁基层，必要时使用真空吸尘设备。
* 采用机械打磨等方式对基层进行整体拉毛处理，增强粘结力。
* 所有裂缝及缺损处应采用专用修补材料填平。
3.3 界面处理：
* 按产品说明涂刷配套界面剂，涂布应均匀、无遗漏。
* 待界面剂成膜透明或完全干燥（依据产品说明）后方可进行后续施工。
3.4 机具准备：
* 必备机具包括：大功率搅拌设备、专用自流平锯齿刮板、消泡滚筒、测量工具、搅拌桶等。
* 所有机具应清洁、干燥、无故障。

4. 施工工艺
4.1 搅拌：
* 严格按产品规定的水粉比，先加水后加粉料。
* 使用机械充分搅拌至均匀无结块的浆状，搅拌后应静置约1分钟再短暂搅拌一次。
4.2 摊铺：
* 将搅拌好的浆料倾倒于地面，用专用锯齿刮板辅助展开至大致所需厚度。
* 单次搅拌料应在产品规定的可操作时间内完成摊铺。
4.3 排气：
* 摊铺后，立即用消泡滚筒在浆体表面纵横滚压，排出拌合过程中裹入的气体。
4.4 接茬处理：
* 施工间隔超过20分钟时，接茬处可能产生不平整痕迹。应规划好施工顺序，保持连续作业。
4.5 养护：
* 施工完毕后立即封闭现场，防止踩踏、风吹、扬尘及水分过快蒸发。
* 养护时间应根据产品说明及环境条件确定，通常不少于24小时方可上人行走。
* 养护期内严禁进行后续交叉作业或承受荷载。

5. 质量控制与验收
5.1 过程控制：
* 监控浆料搅拌稠度与均匀性。
* 检查摊铺厚度与表面消泡效果。
5.2 验收标准：
* 最终地坪表面应平整、密实、无开裂、无分层、无起壳及明显色差。
* 平整度应符合设计及相关标准要求。
* 厚度应符合设计要求，允许偏差应满足相关规范。

6. 安全与环保
6.1 施工人员应佩戴防护眼镜、手套、口罩等必要劳动防护用品。
6.2 材料应存放于阴凉干燥处，避免受潮。
6.3 废弃物料及清洗机具的废水应按环保规定处理，不得随意倾倒。