1. 施工前准备
1.1 材料核查：确认碳纤维布为单向织物，单位面积质量为200g/㎡，其规格、性能指标应符合设计及规范要求。配套树脂类胶粘剂（包括底层树脂、找平材料及浸渍树脂）应提供合格证与质量检验报告。
1.2 机具准备：角磨机、金刚石砂片、吹风机、滚筒、搅拌器、电子秤、剪刀、防护工具等。
1.3 基面处理：清除梁表面粉刷层至坚实结构层，采用角磨机配金刚石砂片打磨混凝土表面浮浆、劣化层，转角处打磨成圆弧状，曲率半径不小于20mm。用压缩空气吹净粉尘，最后用棉布蘸丙酮擦拭表面，保持干燥清洁。

2. 施工流程
2.1 涂刷底层树脂：按产品规定比例配制底层树脂，搅拌均匀。使用滚筒均匀涂刷于处理后的混凝土表面。待树脂指触干燥后方可进行下一工序。
2.2 表面找平处理：混凝土表面存在凹陷、模板接头错台或高差时，使用找平材料填补平整，修复后表面应平顺、无棱角。待找平材料固化后方可进行下一工序。
2.3 粘贴碳纤维布
2.3.1 裁剪：按设计尺寸裁剪碳纤维布。裁剪数量应考虑一次粘贴用量，避免浪费。
2.3.2 配制浸渍树脂：按产品说明书规定比例准确称量并充分搅拌至色泽均匀。每次配制量应在可操作时间内用完。
2.3.3 粘贴：在待粘贴区域均匀涂刷浸渍树脂。将裁剪好的碳纤维布展开敷设于涂胶区域，使用专用滚筒沿纤维方向多次滚压，促使树脂充分浸透纤维布，并排除气泡。多层粘贴时应重复此步骤，且应在上一层纤维布表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。
2.4 表面防护：粘贴完成且树脂固化后，根据设计要求进行表面防护处理。通常可涂刷防火涂料或抹压聚合物砂浆进行保护。

3. 质量与安全控制要点
3.1 质量要求：碳纤维布粘贴应平整、无空鼓、无皱折，胶层饱满，纤维方向与设计要求一致。粘结质量可采用锤击法进行有效检查。
3.2 环境条件：现场施工环境温度宜在5℃-35℃之间，相对湿度不大于70%。当环境条件不满足时，应采取可靠措施保证施工质量。
3.3 安全防护：现场应通风良好，操作人员应佩戴防护口罩、手套及护目镜。远离火源，做好防火措施。

4. 验收与养护
4.1 施工完成后，应检查外观质量，并按规定进行现场抽样检验。
4.2 树脂固化期间应避免对加固构件产生冲击和振动。自然养护时间应符合胶粘剂产品说明书要求，养护期间环境温度应保持稳定。