1. 总则
自流平水泥砂浆地面修补，是指采用具有一定流动性的专用水泥基材料，依靠其自重流平并形成平整、密实表面的修补工艺。本规范旨在明确其关键工序、技术要点与质量控制标准，适用于室内地面局部破损、平整度超差及标高调整等修补工程。

2. 材料要求
2.1 应采用符合国家或行业标准的专用自流平水泥。其性能指标需满足设计要求的抗压强度、抗折强度、流动度及收缩率。
2.2 界面剂须与自流平材料相容，具备优良的渗透性与粘接强度，用于封闭基层、增强层间粘结。
2.3 施工用水应为清洁自来水。

3. 基层处理
3.1 评估与清理：彻底检查待修补区域。清除基层表面的油污、浮灰、松散物及残留涂层。空鼓、开裂部位须凿除至坚实基层。
3.2 修补与找平：对孔洞、凹坑及明显高差，应采用普通修补砂浆进行预先填平与找平处理。
3.3 基层强度与湿度：基层混凝土抗压强度不低于20MPa，表面含水率不应大于基层材料的要求限值（通常通过专业仪器检测确认）。
3.4 涂刷界面剂：在清理后的干燥基层上，均匀涂刷指定的界面剂。涂刷应完整覆盖，不得漏涂，待其充分成膜（依据产品说明书要求时间）后方可进行下一步施工。

4. 施工工艺
4.1 搅拌：严格按照材料供应商提供的配比与水料比，使用专用搅拌设备进行搅拌。搅拌应充分，直至获得均匀无结块的浆料。
4.2 浇筑：将搅拌好的浆料倾倒在待修补区域。倾倒点应根据修补范围合理分布。
4.3 流平与消泡：浆料依靠自身流动性展开。必要时，可使用专用刮板辅助导流，并使用消泡滚筒进行滚轧以排除浆料内部及表面气泡。
4.4 养护：施工完毕后的区域应进行封闭养护，防止风吹、暴晒及过早踩踏。养护时间应根据材料性能及环境温湿度确定，通常不少于24小时。

5. 质量控制与验收
5.1 表观质量：修补完成面应平整、光洁、无裂纹、无分层、无起皮、无明显的色差与气泡。
5.2 平整度：使用2米靠尺和塞尺检查，平整度误差应符合设计或相关验收规范要求（通常不大于3mm/2m）。
5.3 粘结强度：修补层与基层间的粘结应牢固，无空鼓现象。必要时可通过拉拔试验进行验证。
5.4 强度：修补材料的抗压、抗折强度应达到设计或产品标准要求，可通过同条件养护试块送检确认。

6. 注意事项
6.1 环境条件：施工及养护期间环境温度宜为5℃至35℃，空气相对湿度宜低于80%。应避免在阳光直射、强风环境下施工。
6.2 材料时效：搅拌好的自流平浆料应在规定时间内（通常为20-40分钟）使用完毕，严禁二次加水搅拌使用。
6.3 厚度控制：单次施工厚度需严格参照产品允许范围。超过最大允许厚度时，应分次施工。
6.4 伸缩缝处理：修补区域若跨越原基层伸缩缝，应在相应位置重新切割设置伸缩缝。