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一、 施工前准备
基面处理:待灌浆的混凝土基面应坚实、清洁、无油污、浮浆及松动物。灌浆前24小时充分润湿基面,施工时将明水清除,不得有积水。
模板支护:模板应坚固、无渗漏,搭接严密。内侧宜涂抹脱模剂。模板顶部应高出灌浆面至少50毫米。
材料准备:检查产品合格证与保质期。按推荐水料比准确称量拌合用水(建议使用饮用水)。环境温度较高或较低时,应采用措施确保拌合水温符合产品要求。
二、 搅拌工艺
推荐使用强制式机械搅拌。搅拌设备应洁净。
将全部材料一次性投入搅拌机,或先投入灌浆料干粉,再加入总用水量。
搅拌时间自投料完毕起算,不宜低于3分钟,直至获得均匀、无干粉的流动性浆体。搅拌量不宜过多,以保持浆体在流动状态下完成灌浆为宜。严禁在浆体中额外加水以改变流动性。
三、 灌注施工
灌注方式:浆体宜从待灌注区域一侧或中部引入,依靠其自流平特性填充空间。必要时可采用辅助导流槽或漏斗,但应避免高位抛落。
连续作业:单次灌浆应连续进行,直至浆体从所有排气口溢出且无可见空洞。灌浆距离较长时,可采用多点灌注。
养护要求:灌注完成后,根据产品说明书及环境条件立即覆盖塑料薄膜或采取喷淋养护措施。养护时间通常不低于7天,养护期间应避免振动、荷载及温度剧烈变化。
特殊环境:环境温度低于5℃时,应按照冬期施工规范,对原材料、拌合水进行预热,并采用保温养护措施。环境温度高于35℃时,宜选择夜间或低温时段施工,并加强湿养护。
四、 安全与注意事项
施工人员应佩戴防护手套、护目镜等劳保用品。如不慎入眼,应立即用清水冲洗并就医。
废弃浆体硬化前需按固体废弃物处理,不得直接排入下水管道。
产品性能受配合比、施工条件及环境因素影响显著,大规模施工前建议进行现场工艺性试验验证。
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