专用灌浆料是一种由高强胶凝材料、骨料、外加剂等科学配比制成的干混材料，经加水拌和后具有高流动性、早强、高强、微膨胀等特性，主要用于设备基础、地脚螺栓、钢结构支座等部位的二次灌浆，以及混凝土结构的加固修补。

一、施工前需进行哪些准备工作？

基面处理应达到无油污、浮灰、松散层等要求。对混凝土基础表面进行凿毛处理，并提前24小时充分湿润，但灌浆前不得有明水积水。模板支护须牢固、密封，确保灌浆时无漏浆。所有施工机具如搅拌器、称量器具、灌浆设备等应保持清洁状态。

二、材料配比与搅拌应遵循何种规范？

必须严格按产品说明书规定的用水量进行称量。宜采用机械搅拌，先将约80%的水倒入搅拌桶，再加入全部灌浆料，搅拌2-3分钟，然后加入剩余水量继续搅拌至均匀。拌合物应色泽一致，无干粉团或气泡。拌制好的浆料应在规定时间内（通常为30-45分钟）使用完毕。

三、灌浆施工的关键控制要点有哪些？

灌浆应从一侧连续进行，直至另一侧溢出为止，不宜多点灌注。灌注较大空间时，可采用高位漏斗法或压力灌浆法。灌浆过程中可适当振捣或敲击模板，以排除气泡。灌浆层厚度超过150毫米时，建议分层施工。灌浆完成后，应在初凝前对表面进行抹平修整。

四、养护阶段有哪些具体要求？

灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜或湿养护布。终凝后（通常为4-6小时）开始洒水养护，养护期不少于7天。养护温度宜保持在5℃-35℃之间。冬季施工需采取保温措施，防止冻害；高温季节应加强湿养护，防止水分过快蒸发。

五、如何控制关键性能指标与质量验收？

施工过程中应留置同条件养护试块，检测其抗压强度、竖向膨胀率等指标。灌浆层表面应平整密实，无蜂窝、空洞等缺陷。拆模后检查填充饱满度，与基层粘结牢固，无收缩裂缝。养护期满后，可通过敲击检查是否存在空鼓现象。重要工程应通过无损检测验证内部密实度。