植筋胶通常是改性环氧树脂类或乙烯基酯类材料。这类材料固化需要化学反应。水会干扰固化过程。水分存在于混凝土孔缝里。也会出现在钻孔后清孔不彻底的情况下。水分子会和胶体里的固化剂发生反应。这会导致固化不充分。胶体强度就上不去。粘结力会大幅下降。严重时胶体根本固结不了。成了一团软泥。植筋就失效了。锚固深度再够也没用。

看材料性能。我们关注的是胶体本身的耐潮湿和湿热老化性能。还有它在潮湿基材里的粘结能力。行业标准像JG/T 340《混凝土结构工程用锚固胶》有明确要求。植筋胶必须通过潮湿基材的粘结测试。国家标准GB 50367《混凝土结构加固设计规范》和GB 50550《建筑结构加固工程施工质量验收规范》都严格规定。植筋施工必须在干燥条件下进行。孔洞含水率不能超标。规范里禁止用水去清孔。有些结构潮湿。得用专用结构胶。或者先做干燥处理。不然验收通不过。

施工工艺上。防水的关键在孔洞处理。钻孔后。先用硬毛刷清灰。再用专用吹风机或干燥无油的压缩空气把孔吹干净。反复吹几次。确保孔内没有明水也没有潮气。可以用干棉丝伸进去检查。拿出来是干的才行。如果结构本身就很潮湿。孔壁老是泛水珠。那就不能直接打胶。得先做引水或者干燥。等孔洞完全干燥了再施工。或者选用那种标明可用于潮湿环境的特殊植筋胶。但就算是用这类胶。基材表面也不能有流动的明水。打胶注胶必须饱满。钢筋旋入时胶体要能从孔口溢出。这样才能确保胶体填充密实。把水和空气都排出去。

主要事项就是水是植筋的大敌。从材料储存开始。胶体就得放在干燥环境里。施工前要检查孔洞干燥。天气也要看。雨天不能露天作业。如果孔洞里有水。绝对不能图省事用喷灯烤。高温会伤害混凝土。造成潜在裂缝。正确做法是用专业干燥工具或者等待自然干燥。钢筋表面同样要清洁干燥。不能有锈蚀或水渍。施工完的养护期间。也得避免胶体在完全固化前被水浸泡。

我们公司针对不同工程环境。有完整的结构加固系统解决方案。比如有专门用于潮湿界面处理的植筋胶产品。我们的产品严格按国标生产。性能指标都经过第三方检测。在全国很多大型路桥、高铁、市政养护项目里都用过。效果很稳定。如果你那边工地情况比较复杂。比如在海边或者地下室。湿度很大。我们可以根据具体情况推荐合适的植筋胶和配套的施工方案。确保锚固质量。我们还有专门的工程技术团队可以提供支持。