1. 总则
本工艺标准适用于新建或改造建筑室内地面以自流平水泥砂浆作为找平层或面层的工程施工。其核心原理是利用浆料的自流平特性，在摊铺后依靠重力与表面张力自然流平，形成平整、均匀、致密的地面基层或饰面层。

2. 材料要求

• 自流平水泥砂浆：应采用符合设计要求和现行国家或行业标准的产品。产品应具备良好的流动性、稳定性、抗裂性及最终强度。根据使用界面分为垫层自流平砂浆与面层自流平砂浆，严禁混用。

• 界面处理剂：应采用与自流平砂浆相容的专用产品，主要功能为封闭基层、增强粘结、防止气泡。

• 水：宜采用清洁自来水，符合拌合用水标准。

3. 基层处理

• 强度与完整性：基层混凝土或水泥砂浆的抗压强度不应低于20MPa，无空鼓、起砂、酥松、油脂污染及结构性裂缝。

• 平整度：基层平整度用2米靠尺检查，最大间隙不宜大于4mm。过高点应打磨，过低处及缺陷应采用专用修补砂浆填平。

• 湿度：基层含水率应符合产品要求，通常不应大于8%（采用薄膜法测试）。新浇筑混凝土基层需充分养护，干燥期一般不少于28天。

• 清洁：彻底清除基层表面的灰尘、浮浆、油污及其他污染物，确保坚实、清洁。

• 界面处理：按产品说明书规定比例与方法涂刷界面处理剂。通常需涂刷两遍，第一遍干燥后涂刷第二遍，待其表干（成膜且不粘手）后立即进行自流平施工。

4. 施工环境

• 温度与湿度：施工期间及后续养护期内，环境温度宜控制在10℃至30℃之间，空气相对湿度不宜高于80%。避免阳光直射和强风对流。

• 通风：施工期间应保持适度通风，以利于材料硬化，但不得引起气流过快导致表面失水不均。

5. 浆料制备

• 计量：严格依据产品说明书规定的加水量进行体积或重量计量，使用专用搅拌设备。

• 搅拌：将称量好的清水倒入搅拌桶，边搅拌边徐徐加入自流平干粉料。持续机械搅拌2至3分钟，确保浆料均匀、无结块。静置熟化约1至3分钟后，再次短暂搅拌约30秒即可使用。

• 时效：搅拌好的浆料应在产品规定的时间内使用完毕，通常为20至30分钟。已初凝的浆料严禁加水二次搅拌使用。

6. 摊铺与流平

• 倾倒：将搅拌合格的浆料均匀倾倒于施工区域基面上。

• 摊铺：采用专用齿形刮板辅助，将浆料初步展开至大致所需厚度。

• 消泡：浆料摊铺后，应立即用专用消泡滚筒纵横滚轧，以排除浆料中裹挟的气泡，辅助流平。操作时人员需穿戴钉鞋。

7. 养护

• 早期保护：施工完成后应立即封闭现场，严禁人员行走、承受荷载及通风直吹。

• 养护时间：在标准环境下，自然养护不少于24小时方可上人行走。达到设计强度所需养护时间依据产品说明，通常需3至7天后方可进行后续工程或承受荷载。

• 养护条件：养护期间需保持环境温度稳定，避免水分过快蒸发。

8. 质量要求与验收

• 表观质量：表面应平整、光洁、颜色均匀，无分层、无空鼓、无裂纹、无明显气泡及杂质。

• 平整度：用2米靠尺检查，表面平整度误差不应大于3mm/2m。

• 强度：抗压强度、抗折强度应符合设计及产品标准要求，可通过现场取样送检或无损检测确认。

9. 安全与环保

• 施工现场应通风良好，操作人员需佩戴防护眼镜、手套、口罩等劳保用品。

• 废弃浆料及包装物应按建筑垃圾管理规定处理，不得随意倾倒。

• 材料应存放于干燥阴凉处，避免受潮。