一、施工前准备

1.1 基面检查与处理

基面应坚实、平整、洁净、干燥。基层抗压强度不应低于20MPa，含水率不应高于8%。使用2米靠尺检查，平整度偏差应小于4mm。对空鼓、裂缝、油污等缺陷进行处理，确保基面无松动颗粒及影响粘结的污染物。

1.2 材料与工具

材料：符合设计要求及国家标准的自流平水泥。
工具：搅拌设备、齿形刮板、放气滚筒、钉鞋、测量仪器。

1.3 环境条件

施工环境温度应维持在10℃至30℃之间，空气相对湿度不应高于75%。施工前应封闭现场，避免穿堂风。

二、施工流程

2.1 界面处理

使用专用界面剂进行均匀涂刷或辊涂。界面剂涂布量为每平方米100克至150克。界面剂干燥后应形成连续、无光泽的透明膜层，方可进行后续施工。

2.2 材料搅拌

将自流平水泥倒入盛有清水的搅拌桶中，使用机械搅拌器以每分钟500转至800转的速度搅拌。搅拌时间不少于2分钟，直至形成均匀、无粉团的浆体。搅拌完成后应静置消泡1分钟。

2.3 浆料浇筑与摊铺

将搅拌好的浆料倾倒在已处理的基面上。倾倒时应保持单一方向连续作业，确保浆料自然流展。使用齿形刮板辅助摊铺，控制初始厚度。浇筑应在界面剂涂刷后、其开放时间内完成。

2.4 排气与流平

浇筑后，立即使用放气滚筒在浆料表面纵横滚动，以排除浆料中夹杂的气泡。操作人员需穿着钉鞋进入作业区域。

2.5 养护

施工完成后，需对作业区域进行封闭养护。养护期间，应避免阳光直射、强风及人员行走。标准条件下，自然养护时间不少于24小时。环境温度较低时，应适当延长养护时间。

三、质量要求

施工完成面应平整、光滑、无开裂、无空鼓、无明显色差及杂质。使用2米靠尺检查，顺平施工的平整度误差应小于3mm。面层与基层粘结牢固。

四、注意事项

施工前应确保所有管线、地漏等已安装并固定完毕。
大面积施工时，应设置伸缩缝。
材料搅拌量应与施工速度相匹配，已搅拌的浆料应在产品说明书规定的时间内使用完毕。
施工及养护期间，应采取温湿度控制措施，确保符合材料工艺要求。