1. 总则
本工艺适用于采用15mm厚I类高延性混凝土对砌体结构或混凝土结构墙面进行加固的施工过程。高延性混凝土是以水泥、石英砂等为基体，掺入短切纤维，具备高抗拉、高抗裂及良好变形能力的复合材料。

2. 施工准备
2.1 技术准备：熟悉设计图纸，编制施工方案，对作业人员进行技术交底与安全培训。
2.2 材料准备：I类高延性混凝土应满足设计及相关规范要求，进场后核查产品合格证与检测报告。基面处理用界面剂、找平材料等配套材料应同步准备。
2.3 机具准备：搅拌机、喷雾器、抹灰刀、靠尺、切割机、钢丝刷、角磨机等。
2.4 作业条件：原结构荷载已卸载或稳定，施工环境温度宜为5℃～35℃，雨天及高温暴晒条件下不得施工。现场水电接驳点已就绪。

3. 基面处理
3.1 清理：彻底铲除原墙面抹灰层至坚实基层，清除油污、灰尘、疏松物。混凝土基层应进行凿毛处理。
3.2 修复：对基层的裂缝、孔洞、缺损部位采用专用修补砂浆填实平整。砖砌体灰缝不饱满处应掏缝并重新勾缝。
3.3 润湿：施工前对基层进行充分润湿，但表面不得有明水。

4. 界面处理
在清理合格的基层表面均匀涂刷或喷涂专用界面剂。界面剂涂刷应完整覆盖，不得漏涂，待其表干（触摸不粘手）后方可进行下一道工序。

5. 高延性混凝土拌制
5.1 严格按照材料供应商提供的配合比进行称量，严禁随意更改。
5.2 宜采用机械搅拌。推荐投料顺序为：先投入胶凝材料与骨料干拌均匀，再加入纤维分散搅拌，最后加入称量好的水，持续搅拌至纤维均匀分散，形成色泽一致、无结块的拌合物。
5.3 拌合物应随拌随用，控制在规定时间内使用完毕，已初凝的拌合物不得使用。

6. 分层抹压施工
6.1 第一层抹压：在界面剂表干后的基层上，抹压首层高延性混凝土，厚度控制在5～7mm。此层应用力压入基层缝隙，确保与基层紧密粘结，表面粗糙。
6.2 后续分层抹压：待前一层终凝后（通常间隔12～24小时），方可进行下一层施工。总施工层数宜为2～3层，最终总厚度应达到设计要求15mm。每层施工前应对前一层表面进行润湿。
6.3 控制要点：使用抹刀反复抹压，使纤维定向分布，消除内部气泡。每层表面宜做成粗糙面。施工时应使用靠尺控制整体平整度与垂直度。

7. 养护
最后一道抹压完成后，应立即进行保湿养护。采用喷雾保湿或覆盖湿麻布、塑料薄膜等方式，养护时间不应少于7天。养护期间应避免外力冲击与振动。

8. 质量控制与验收
8.1 过程控制：对基面处理、界面剂涂刷、材料拌合、分层厚度、养护等关键工序进行检验并记录。
8.2 实体检验：施工结束后，可通过敲击法检查空鼓情况。必要时，可现场取样检验厚度与粘结强度，或委托第三方进行原位力学性能测试。表面应平整、无裂缝、无脱落。
8.3 验收依据：工程质量应符合设计文件要求及《砌体结构加固设计规范》GB 50702、《纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规范》GB 50608等相关标准的规定。

9. 安全与环保
9.1 施工人员应配备必要的劳动防护用品。
9.2 脚手架、工作平台应搭设牢固，经验收合格后方可使用。
9.3 材料堆放整齐，搅拌废水、废弃料应集中处理，不得随意排放，减少施工粉尘与噪声。