一、施工前准备

1. 基层检查与处理

   • 基层必须坚固、密实、干燥、清洁，无起砂、空鼓、油污、浮灰及任何松散物质。

   • 基层含水率不应大于基层材料的标准要求。可使用塑料薄膜法进行简易测试。

   • 基层表面的裂缝、凹坑需用专用修补砂浆填补平整。较大落差需预先打磨或补找。

   • 施工前需彻底清扫，并使用高性能真空吸尘器完成最终清洁。

2. 材料与工具

   • 材料：符合设计要求的自流平水泥（分为垫层与面层），配套界面剂。

   • 工具：搅拌机、齿形刮板、消泡滚筒、钉鞋、搅拌桶、量水容器、激光水平仪、放气滚筒等。

3. 环境条件

   • 施工环境及基层温度建议为5℃至35℃，空气相对湿度应低于80%。

   • 避免阳光直射和强风对流，防止材料过快失水。

二、施工流程

1. 涂刷界面剂

   • 根据基层吸收率与产品说明，按比例稀释并均匀涂刷配套界面剂。

   • 涂刷1至2遍，确保完全封闭基层孔隙，无遗漏。

   • 待界面剂完全成膜、干燥（通常需1-3小时，具体时间依据产品说明）后方可进行下一步作业。

2. 材料搅拌

   • 严格依据产品说明书规定的加水量，使用电动搅拌机在搅拌桶内搅拌。

   • 先倒入清水，再加入粉料，持续搅拌至均匀无结块的流态浆体。

   • 搅拌好的材料应在规定时间内（通常为20-30分钟）使用完毕，已初凝的浆料不得加水重复使用。

3. 倾倒与摊铺

   • 将搅拌好的浆料倾倒于施工区域，依靠其自身流动性展开。

   • 使用齿形刮板辅助，将浆料初步引导至需覆盖区域，控制整体厚度。

   • 大面积区域宜采用分段连续施工，确保相邻区域在浆料可流动时间内衔接。

4. 消泡处理

   • 浆料摊铺后，施工人员立即穿上钉鞋，使用消泡滚筒在其表面纵横滚轧。

   • 此工序可排出浆料中混入的气泡，并辅助浆料进一步流平。

三、施工后养护

1. 施工完成后需立即封闭现场，防止风吹、日晒、灰尘污染及人员踩踏。

2. 在规定的养护期内（通常为24小时），禁止任何后续作业。养护时间依据具体产品说明及环境条件确定。

3. 达到规定强度后，方可进行后续饰面层材料的铺装作业。

四、质量控制要点

• 平整度：使用2米靠尺检查，表面平整度误差应满足设计或后续饰面层材料的要求（通常为≤2毫米/2米）。

• 表面质量：完成面应平整、密实、均匀、无分层、无空鼓、无明显色差及杂质。

• 强度：最终强度应符合产品标准及设计要求。