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自流平水泥使用流程

发布时间:2025-12-14 浏览量:

1. 施工前准备
1.1 基础检查与评估
施工前必须对基层进行全面检查。基层需满足以下条件:坚实、清洁、干燥、无结构裂缝。平整度偏差应小于3毫米/2米。含水率需低于相应产品技术标准要求(通常不大于3%)。无油污、蜡渍、涂料等松散附着物。
1.2 环境要求
施工环境温度应维持在10℃至35℃之间,空气相对湿度不高于75%。确保现场无强风、避免阳光直射。
1.3 材料与工具准备
材料:按施工面积计算所需自流平水泥,需为同一批次产品。准备足量符合要求的界面剂。
工具:专用搅拌设备、消泡滚筒、镘刀、底涂滚筒、测量工具、清理工具、人员防护装备。

2. 基层处理
2.1 清洁与修补
彻底清扫基层,必要时使用工业吸尘器。对孔洞、明显裂缝及不平整处,采用专用修补材料进行填补与打磨。
2.2 涂刷界面剂
均匀涂刷配套界面剂。涂刷需连续、无遗漏,待其完全干透成膜(根据产品说明,通常为1-3小时)。部分产品要求涂刷两遍,第二遍与第一遍呈垂直方向涂刷。

3. 材料搅拌
3.1 配比与投料
严格按照产品说明书的水灰比(或液粉比)要求,使用精确量具称量清水与干粉。将干粉缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中,禁止反向操作。
3.2 搅拌工艺
使用大功率低转速专用搅拌机搅拌。持续搅拌2-3分钟,停顿约1分钟使其熟化,再短暂搅拌约30秒至均匀无结块的流态浆料。

4. 浇筑与摊铺
4.1 浇筑
将搅拌好的浆料倾倒在已处理的基层上。倾倒应连续进行,使浆料能自然流平。
4.2 摊铺与消泡
使用专用齿形镘刀辅助浆料初步摊铺至大致厚度。随即用消泡滚筒在浆料表面纵横滚动,以排出拌合物中裹入的气泡,确保表面均匀平整。操作需在浆料可操作时间内完成。

5. 养护与成品保护
5.1 初期养护
施工完成后立即封闭现场,避免气流。在规定的养护期内(通常为24-48小时),禁止人员行走、承受荷载或进行其他交叉作业。
5.2 后续作业
根据环境条件,一般施工24小时后可进行轻负荷作业。进行面层材料(如地板、涂料)铺装前,需确认自流平层已完全干燥硬化并达到所需强度。

6. 安全与环保要求
施工人员应佩戴手套、护目镜、防护口罩等必要劳保用品。现场保持通风。废弃物料不得随意倾倒,应按建筑垃圾管理规定处理。

标签: 自流平水泥
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