环氧砂浆做为高性能工业生产地坪工程材料，其最终特性的充分发挥，与基层解决正确与否息息相关。一个经常出现的施工错误观念是，在环氧砂浆施工前是否要像解决传统式混合砂浆基层一样开展沾水工作。这个答案会直接关系到环氧地坪的粘接强度和使用期限。

环氧砂浆施工前基层主要指标
环氧砂浆的干固取决于化学变化，而非常规水泥基材料的水化作用。因而，其对于基层的需求核心内容是牢固、干躁、清洁。

• 基层含水率：这是一个硬性条件。通常要求混泥土基层的含水率务必小于4%。若含水率太高，会隔绝环氧砂浆与基层的高效粘接，中后期易引起镀层起包、起层。市面上有技术专业混凝土含水率检测仪能够检验。

• 基层抗压强度：基层混泥土的抗压强度通常要求不少于C25，表面拉拨抗压强度应不低于1.5MPa。强度不足的基层无法为环氧平台提供足够支撑。

• 洁净度：基层表面务必无油渍、尘土、浮灰等疏松附属物。

环氧砂浆施工环节中“水”的正确对待方法
整个过程中，“水”是值得被严格把控并非引进的要素。

• 干燥处理：若基层含水率超标准，需要通过增加养护期、加强通风或者使用技术专业除湿机厂家等方式予以处理，直到合格。千万不能在施工时对基层开展洒水浸湿，这和环氧砂浆的施工规定本末倒置。

• 页面提高解决：为了保证环氧砂浆水泥土基层的粘结性，最好的办法是在做好的干躁基层上，粉刷一道专用环氧面漆。面漆可进基层微孔板，具有封闭式和提高粘接的双重作用，这也是保证环氧环氧地坪不墙面空鼓的关键步骤。

高强度无收缩环氧砂浆对基层的需求有哪些区别
针对高强度无收缩环氧砂浆这种主要用于修复或地面找平的原材料，其对于基层干躁度的要求更加苛刻。

• 其本身有很低的缩水率和非常高的最后抗压强度，若用以湿冷基层，修复层和基层之间会形成一层收缩水保护层，造成原材料无法发挥其应该有的粘结性和物理性能，修复无效风险性非常高。

• 施工前，尽量对修复地区进行全面的烤制或其它方式干躁，保证基准面处在内干外也干状态，能够进行下一步的底涂剂和水泥砂浆施工。

环氧地坪起砂起砂怎样进行基层预备处理
应对环氧地坪起砂起砂的基层，预备处理才是关键，目的在于创造一个牢固的页面。

• 针对轻微起灰的基层，可采取无尘打磨机进行全面的打磨抛光，直到外露牢靠表面，并彻底消除全部烟尘。

• 对中重度至重度起沙、抗压强度严重不足的基层，则需要用到路面路面铣刨机或超重型打磨设备，将疏松层完全去除。如果需要，可先用密封固化剂对基层进行固定，等它充分反应并干后，然后按作业流程开展环氧底涂剂施工。

怎样正确操纵环氧砂浆施工环境中的温度湿度
自然环境温度湿度直接关系环氧砂浆的干固质量与处理时间。

• 温控：提议施工自然环境温度保持在10℃至35℃中间。温度低，环氧环氧树脂粘度扩大，附着力下降，且干固反映迟缓乃至终止；温度太高，会缩短可使用时间，危害施工品质。

• 温度控制：相对湿度应保持在80%下列。高湿度自然环境会使基层和空气中的在低温的板材表面凝成水露，同样也会受到破坏环氧涂层粘合力。在雨季或湿冷时节施工，需紧闭门窗，如果需要应用抽湿机协助。