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预留尺寸指结构基础或设备基座与待安装部件之间,为填充座浆料或灌浆料而预先设置的空腔三维尺寸。其核心目的是确保浆料能够充分填充、密实,并形成具有设计厚度的完整支承层,以传递荷载、调平及固定设备。
座浆料通常用于设备垫板、小型基座等下部的局部坐浆。
最小厚度:不宜小于30mm。厚度过薄易导致收缩开裂、强度不足及施工密实困难。
最大厚度:一般不宜超过80mm。当设计厚度超过此值时,需采用分层施工或改用灌浆料,并考虑收缩控制。
推荐范围:常规工况下,设计厚度宜控制在40mm至60mm之间。
垫板或基座每侧边缘的浆料扩展宽度(即预留空腔超出上部部件的水平尺寸)应不小于25mm,通常建议为30-50mm。
对于多块相邻垫板,当间距小于100mm时,宜将其下方预留空腔连通为整体,以增强整体性。
基础混凝土表面应进行凿毛处理,清洁无油污,并在浇筑前充分湿润但无明水。
预留空间侧边宜做成喇叭口或斜面,以利于浆料浇筑和排气。
灌浆料适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、钢结构柱脚灌浆等大面积、大体积填充。
底板下灌浆:
最小厚度:依据产品性能及骨料粒径,一般不应小于50mm。对于超高性能灌浆料,在特定条件下经计算验证后可适当减少,但不宜小于30mm。
推荐厚度:常规设备基础二次灌浆厚度宜为50mm至150mm。
大厚度处理:当单次灌浆厚度超过150mm时,应选用适用于大体积灌浆的产品,并考虑分层浇筑、设置散热设施或掺加膨胀剂以控制收缩与温升。
地脚螺栓孔灌浆:
螺栓孔壁与螺栓杆表面的最小间隙(即环形空腔的径向尺寸)不应小于20mm。
螺栓底端至孔底的距离不应小于50mm。
灌浆区域边缘应设置模板。模板内侧至设备底板或结构件边缘的距离(即灌浆层水平扩展宽度)宜为50mm至100mm。
对于大型底板,应合理划分灌浆区域,单块区域面积不宜过大,必要时设置施工缝或采用分段跳仓法施工。
复杂基础灌浆时,应在适当位置设置灌浆孔和排气孔。灌浆孔直径宜为40mm至80mm,间距不宜超过1.5m。排气孔直径宜为20mm至30mm,应设于灌浆区域的最高点及拐角处。
灌浆空间应连续、通畅,避免出现狭长、封闭的囊状空腔。
预留尺寸的最终确定需综合以下因素:
材料特性:依据所选灌浆料或座浆料的产品说明书,确认其推荐的最小、最大浇筑厚度及流动度性能。
荷载条件:承受重型振动荷载的设备基础,灌浆层厚度需经专项计算确定,可能需加大。
基础条件:基础混凝土的平整度、坡度会影响局部最薄厚度。实际预留尺寸应考虑找平余量。
施工方法:采用自重法、高位漏斗法或压力灌浆法,对预留空间的复杂程度和排气要求不同。
座浆料与灌浆料的预留尺寸是保证工程质量的关键前置条件。设计应依据相关标准、产品技术数据及具体工况,明确厚度、平面扩展尺寸及空间构造要求。施工前须核对预留尺寸与图纸及材料要求的符合性,不合格处应进行修整。
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