“植筋没用植筋胶”指在混凝土结构加固或后锚固工程中，钢筋或螺杆植入孔洞时未注入专用植筋胶粘剂，而可能采用其他非规范方式（如水泥砂浆填充、直接插入等）进行固定的做法。该行为严重偏离结构加固技术规范，可能引发锚固失效、承载力不足及结构安全风险。

一、植筋胶在工程中的作用机理是什么？

植筋胶作为高分子合成胶粘剂，其核心作用在于通过化学粘接与机械咬合，实现钢筋与混凝土孔壁之间的应力有效传递。它能在固化后形成高强复合体，保障载荷作用下钢筋的均匀受力。若缺失植筋胶，钢筋与基材之间难以建立可靠的粘结强度，易导致应力集中现象，大幅降低锚固系统的耐久性与抗震性能。

二、未使用植筋胶可能引发哪些技术缺陷？

1. 粘结强度不足：水泥砂浆等替代材料收缩率大，与钢筋和孔壁界面易产生裂隙，无法满足《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）对粘结强度的最低要求。

2. 耐久性下降：替代材料抗渗性与抗化学腐蚀能力弱，在湿度变化或腐蚀环境中易发生钢筋锈蚀与基材剥离。

3. 动力荷载下失效风险：植筋胶具备良好韧性能吸收振动能量，而刚性填充材料在循环荷载下易产生疲劳裂缝，导致锚固系统过早破坏。

三、规范施工流程应包含哪些关键控制环节？

1. 孔洞处理：依据设计孔径与孔深钻孔后，需采用专用气筒与毛刷进行清孔，直至孔壁无尘无杂质，确保胶体与混凝土有效结合。

2. 注胶工艺：使用配套注射器从孔底向外匀速注胶，保证胶体填充率不低于孔洞容积的90%，避免气泡夹层。

3. 钢筋植入：旋转插入预涂胶剂的钢筋，使胶体均匀包裹螺纹区域，并校正至设计位置。

4. 固化养护：严格遵循胶粘剂产品说明书控制养护时间与环境条件，期间禁止扰动钢筋。

四、如何通过检测手段识别植筋质量缺陷？

可采用拉拔试验进行现场验证，根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550），抽样检测植筋的抗拉承载力是否符合设计值。若未使用植筋胶，试验通常表现为钢筋滑移或拔出破坏，荷载-位移曲线呈脆性特征。此外，内窥镜可探查孔内胶体充盈状态，红外热像技术则能检测胶层均匀性。

五、现有规范体系对植筋材料有何强制性要求？

《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB 50728）明确规定，植筋胶粘剂必须通过安全性鉴定，包括耐湿热老化、耐应力腐蚀等系列试验。严禁使用环氧树脂以外的非专用胶粘剂或水泥基材料替代。设计文件中需注明胶粘剂的抗拉剪强度、弹性模量及适用温度范围等参数。

六、若发现未使用植筋胶应如何采取补救措施？

需立即停工并进行全面评估：对已施工部位进行无损检测确定缺陷范围；采用扩大孔径重新注胶植入，或通过增设附加锚板等补强方案处理；补救后须按规范进行二次验收。对于关键受力部位，建议拆除重建以确保结构体系可靠性。

综上所述，植筋工程中植筋胶的规范使用直接关系到结构整体安全性能。施工各方应严格遵循材料选择、工艺控制与验收标准，杜绝任何形式的材料替代或工艺简化行为。